預應力錨具常用兩種使用方法

   預應力錨具屬于機械行業常用設備，經常和千斤頂配合使用，廣泛適用于礦業、建筑等行業，由于施工場所的不同，預應力錨具的使用方法也不同，預應力錨具價格也有高低。今天我們主要為大家介紹預應力錨具兩種常見的使用方法，希望對大家有所幫助。
    方法一、先張法：先在臺座上按規定設計要求將鋼筋張拉到控制應力→并用錨具臨時固定→澆注砼→待砼達到設計強度75%以上切斷放松鋼筋依靠鋼筋與混凝土的粘結力傳遞預壓力。施工簡單、靠粘結力自錨，不必耗費其他錨具，預應力錨具可以重復使用，大批量生產時經濟、質量穩定。使用于中小型構件工廠化生產。
    方法二、后張法：主要流程為埋管制孔→澆砼→抽管→養護穿筋張拉→錨固→灌漿（防止鋼筋生銹）。依靠預應力錨具阻止鋼筋的彈性回彈，使截面砼獲得預壓應力。這種方法使用簡單，不需要張拉臺座，生產靈活，但需要可靠的預應力錨具及千斤頂，預應力錨具用鋼量大，適用大型構件的現場施工。
    預應力錨具是建筑行業不可缺少的一項設備，被廣泛的適用于各大行業，下面就簡單為大家介紹一下預應力錨具在在制作加工中需要注意哪些問題。
問題一、材料的選用：材料是預應力錨具產品質量的源頭，材料的優劣對錨夾片的影響較大，即是同一鋼號，生產廠家不同材質差別很大，而導致錨具生產質量不穩定。
問題二、錨具的技術含量很高，生產者必須有資質：不同品種預應力錨具的規格、尺寸和夾片的形式、尺寸、角度、齒形等技術參數都是由設計確定的，技術含量很高，不可隨意生產，必須按設計圖紙要求加工，生產錨具必須有資質。
問題三、錨夾片的熱處理工藝和硬度指標：熱處理的目的是為了提高錨具零件的硬度，由于熱處理工藝的不同，再加之材料選用的差別大，熱處理時錨具夾片硬度影響隨之增大。
    我們在使用預應力錨具時，需要根據實際的情況進行合理的操作，保證預應力錨具的工作效率。